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澳森鋼鐵鋼渣采用有壓熱燜工藝,實現煙氣顆粒物超低排放
澳森鋼鐵位于石家莊市辛集市南智邱鎮,距河北省省會石家莊70km,公司一貫非常重視環保工作,持續加大環保投入力度,時刻關注環保新技術的開發和應用,針對鋼渣處理中存在的問題,公司領導從實施節能減排和發展循環經濟著力建設資源節約型和環境友好型企業的角度出發,對全部鋼渣進行有壓熱悶處理及資源化利用。
該項目于2019年8 月啟動,分為熱悶區、加工區及公輔區等主要功能區域。 采用鋼渣立式有壓熱悶技術,并已建成包含鋼渣輥壓破碎、有壓熱悶、及后續處理系統的完整生產線。
鋼渣有壓熱悶處理新技術,其工藝處理過程主要分為兩個階段:
第一階段:鋼渣水冷輥壓破碎階段,主要是完成對高溫熔融鋼渣的冷卻和破碎任務,為鋼渣的穩定化處理提供合適的溫度和盡可能小的粒度。第二階段:余熱有壓自解階段,主要完成對鋼渣中游離氧化鈣和氧化鎂的快速消解過程,這一階段主要是提供了鋼渣穩定化處理快速進行所需的壓力條件。
鋼渣處理工藝粉塵的有效凈化,是鋼渣資源化利用的關鍵因素之一,輥壓破碎區在倒渣、翻渣、 燜渣過程中會有大量粉塵, 高溫條件下, 鋼渣與水產生熱交換釋放大量水蒸氣,在輥壓破碎階段,會產生大量的煙氣,煙氣主要成份是空氣及水蒸氣,粉塵主要為鋼渣在輥壓破碎過程中產生的微小塵粒。如果任其排放,會導致崗位粉塵嚴重超標。鑒于該煙氣中含有大量水蒸氣,無法采用布袋除塵,如果采用塑燒板除塵器投資又太大,也易堵塞塑燒板的微孔。 根據鋼渣處理工藝特點及煙氣特征,輥壓破碎區選擇了濕式除塵系統。
北京博鵬中科環??萍加邢薰境薪恿藵袷匠龎m系統的相關工作,經過現場調研、實驗室試驗、中國計量大學相關教授學者論證確定采用AWDA濕法除塵超低排放工藝。
工藝流程如下:揚塵→捕集罩→ 管道→噴霧洗滌塔→高效除塵器(AWDA+旋流脫水器)→風機→放散煙囪
2020年4-5月,兩套系統分別投產,經第三方多次檢測,顆粒物排放濃度最大5.3mg/m3。該項目的成功說明鋼渣煙氣實現顆粒物超低排放已成現實,為鋼鐵企業鋼渣處理煙氣凈化工藝提供了新選擇。