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滑動軸承常見故障分析
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【摘要】:
1、軸瓦過熱及間隙過大,構成軸瓦中部疲憊損傷、疲憊點蝕或疲憊掉落。這種損傷大多是因為超載、軸承空隙過大,或許潤滑油不清潔、內里混有異物所構成的。
2、滑動軸承機械損傷,機械損傷是指軸瓦的合金外表出現不一樣程度的溝痕,嚴峻時在觸摸外表發作金屬剝離以及出現大面積的凌亂劃傷,觸摸面損傷與燒蝕表象一起存在。構成原因:是軸承外表難以構成油膜或油膜被破壞,轉速過低、震動過大都容易形不成油膜或破壞油膜。
3、軸承穴蝕,滑動軸承在氣缸壓力沖擊載荷的重復效果下,外表層發作塑性變形和冷作硬化,部分損失變形才能,逐漸構成紋并不斷擴大,然后隨著磨屑的掉落,在受載外表層構成穴。通常軸瓦發作穴蝕時,是先出現凹坑,然后這種凹坑逐漸擴大并導致合金層界面的開裂,裂紋沿著界面的平行方向擴大,直到脫落停止。
造成成原因:因為油槽和油孔等突然改動導致油流激烈失調,在油流失調的真空區構成氣泡,隨后因為壓力升高,氣泡潰滅而發生穴蝕。穴蝕通常發作在軸承的高載區(前軸承)。
4、瓦的合金面材質有問題或者澆筑有問題。
5、油路問題造成斷油。
6、風機喘振、震動、負荷突然增大等造成滑動軸承油膜破壞,潤滑失效。
7、風機在最低轉速下運行,形不成油膜。
8、潤滑油質量有問題,導致潤滑失效。
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文本—工業企業煤氣安全規程2005
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